jueves, 24 de abril de 2014

miércoles, 23 de abril de 2014

ERP en el sector servicios

El sistema ERP no ha penetrado tanto en el sector servicios como en el de manufactura. Sin embargo, los vendedores de ERP han desabollado una serie de módulos de servicio para mercados como el de cuidado de la salud, gobierno. tiendas minoristas y servicios financieras.
Por ejemplo, Springer-Miller Systems desarrollo un paquete de ERP para el mercado hotelero con software que maneja todas las funciones de atención al público y administrativas Entre las tarcas que integra este sistema se encuentran mantener el historial del cliente, tomar reservaciones de habitaciones y restaurante, programar los tiempos tee en golf , así como administrar las múltiples propiedades Je una cadena." EI paquete "One WoridT de J. D. Edwards combina ERP con la administración de la cadena de suministro (por un precio de 13 millones de dólares i, para coordina la preparación de alimentos para las aerolínea En la industria de los abarrotes estos sistemas de cadena de suministro se conocen como sistemas de respuesta eficiente del consumidor (ECR. efflcient contumer response ) Al igual que en los sistemas para la manufactura, los sistemas de respuesta «fletante del consumidor vinculan las actividades Je ventas con compras, inventario, logística y producción.
La plantación de requerimientos de materiales (MRP) es la forma favorecida para elaborar los programas de producción e inventario cuando la demanda es dependiente. Para que MRP funcione, la administración debe contar con un programa maestro, requerimientos claros para lodos los componentes, registros de inventario y compras precisos y tiempos de entrega exactos 
La planeación de recursos de distribución l DRP) es una técnica para escalonar el abastecimiento del inventarío en las cadenas de suministro, con base en los procedimientos y la lógica MRP En un sistema MRP 
La producción suele ser lote por lote, mientras que en un sistema DRP las órdenes de reabastecimiento deben ser pequeñas y frecuentes dadas las restricciones de costos de ordenar y transportar

martes, 22 de abril de 2014

Ventajas y desventajas de los sistemas ERP

Se han mencionado algunas de las ventabas y desventajas del ERP Ahora se presenta una lista más compleja 

Ventajas: 
1. Proporciona integración del proceso que engloba a la cadena de suministro, producción y administración. 
2. Crea bases de ditos compartidas. 
3. Puede incorporar procesos mejorados, con reingeniería. o los "mejores" 
4. Aumenta la comunicación y colaboración entre sitios y unidades de negocios 
5. Tiene una base de dalos de software con código comercial 6.Puede ofrecer una ventaja estratégica sobre los competidores. 

Desventajas: 
1. Su compra es muy costosa y aún más su personalización. 
2. Es tan complejo que muchas compañías no liaran adaptarse a él. 
3. Su implantación implica un proceso continuo, que tal vez nunca termine. 
4. La experiencia en ERP es limitada y asignarle personal representa un problema constante,

lunes, 21 de abril de 2014

PLANEACIÓN DE RECURSOS EMPRESARIALES (ERP)

Los avances logrados en los sistemas MRP II que permiten vincular a los clientes y proveedores con este sistema, han llevado al desarrollo de sistemas de plantación de los recursos empresariales (ERP, enterprise resouce plannig). La planeación de recursos empresariales (ERP} es un software que permite a las compañías: I. automatizar e integrar muchos de sus procesos de negocios; 2. compartir una base de dalos común y las prácticas comerciales con toda  empresa, y 3. producir información en tiempo real. En la figura 14.11 so presenta un esquema que muestra algunas de estas relaciones en una empresa de manufactura El propósito de un sistema I.RP es coordinar todo el negocio de la empresa, desde la evaluación del proveedor hasta la facturación al cliente Este objetivo pocas veces se logra, peno lm sistemas ERP están evolucionando como sistemas sombrilla para vincular diversos sistemas especializado». Esto se logra mediante una base de datos centralizada que apoya el flujo de información entre las funciones empresariales. Sin embargo, qué vincula este sistema y cómo lo vincula, varia en cada caso. Además de los componentes tradicionales de MRP, los sistemas ERP casi siempre proporcionan información de La administración de recursos humanos (HR, human resources) y financieros Los sistemas ERP también comprenden:

sábado, 19 de abril de 2014

PLANEACIÓN DE RECURSOS DE DISTRIBUCIÓN (DRP)

Cuando las técnicas para la demanda dependiente se emplean en la cadena de suministro, se denominan plantación de recursos de distribución (DRP, distribution resouce planning). La plantación de recursos de distribución (DRP) se usa para elaborar un plan escalonado de reabastecimiento del inventario para todos los niveles de la cadena de suministro. Los procedimientos y la lógica DRP son análogos a MKP DRP requiere los siguientes elementos: 

1. Requerimientos globales, que son iguales a la demanda esperada o los pronósticos de ventas. 
2. Niveles mínimos de inventarío para satisfacer los niveles de servicio al cliente. 
3. Tiempos de entrega precisos. 
4. Definición de la estructura de distribución, 

En la planeación de recursos de distribución, la demanda esperada se convierte en requerimientos globales. LOS requerimientos netos se determinan al asignar el inventario disponible a los requerimientos globales. El procedimiento DRP comienza con d pronóstico al nivel de venta al menudeo (o el punto más distarme al que surte la red de distribución) Se calcula d resto de los niveles. Igual que en MRP, después se revisa el inventario con el propósito de satisfacer la demanda. De esta forma el inventario llenara cuando se necesite y los requerimientos netos se compensan con el tiempo de entrega necesario. La cantidad planeada de liberación de órdenes se conviene en el requerimiento total del siguiente nivel interior de la cadena de distribución 
El sistema DRP jala el inventario a lo largo del sistema. Jalar se inicia en el nivel del minorista que ordena más artículos. Las asignaciones se hacen en el nivel más alto a partir del inventario y la producción disponibles, después de hacer ajustes para obtener un embarque más económico. La meta del sistema DRP es reabastecer et inventario en cantidades pequeñas y frecuentes, dentro de los límites de las órdenes y embarques económicos.

viernes, 18 de abril de 2014

Planeación de requerimientos de materiales II (MRP II)

La plantación de requerimientos de materiales II es una técnica muy poderosa. Una vez que la empresa implanta MRP, los datos del inventario pueden aumentarse con las horas de trabajos el COSTO de LOS MATERIALES (en lugar de la cantidad de material) el costo de capital o prácticamente con cualquier recurso. 
En general, cuando MRP se usa de esta manera se conoce como MRP II, y el termino recursos usualmente sustituye a requerimientos. Entonces MRP significa planeación de recursos de materiales. Por ejemplo. hasta ahora en el análisis de MRP nos hemos referido a unidades programadas Cantidades) Sin embargo, cada una de estas unidades requiere recursos además de sus componentes, Estos recursos adicionales incluyen horas-trabajo, horas-máquina y cuentas por pagar (dinero en efectivo) Cada uno de estos recursos se utiliza en un formato MRP tal como se usaron las cantidades. La tabla 14.4 muestra cómo determinar las horas-trabajo, las horas-máquina y el dinero en efectivo que requiere el
La técnica MRP también se aplica en hospitales, especiales cuando se trata de cirugías que requieren equipo, materiales y suministros. El hospital Park Plaza de Houston y muchos proveedores de hospitales emplean esta técnica para mejorar la programación y administración del inventario de materiales quirúrgico costosos.

jueves, 17 de abril de 2014

Resumen del tamaño de lote - FIGURA

a) Perfil de requerimientos de recursos Iniciales para un centro de laminado, b) Perfil de requerimientos de recursos suavizado para un centro de laminado.
Estas tácticas no son adecuadas cuando la carga de trabajo excede de manera constante la capacidad del centro de trabajo ya que puede significar la necesidad de agregar más capacidad. Las opciones incluyen agregar capacidad por medo de personal, maquinaría entra o subcontratación.