lunes, 30 de junio de 2008

¿QUÉ ES PRONOSTICAR?

Es el arte y la ciencia de predecir los eventos futuros. Puede ser una predicción del futuro subjetiva o intuitiva. O bien una combinación de ambas.
CLASIFICACIÓN DE LOS PRONÓSTICOS



De acuerdo al plazo de un pronóstico, se puede dar la siguiente clasificación:
• Pronósticos a corto plazo (3 a 12 meses)
• Pronósticos a mediano plazo (3 meses a 3 años)
• Pronósticos a largo plazo (3 años a más)

domingo, 29 de junio de 2008

CLASIFICACIÓN DE LOS PRONÓSTICOS

PRONÓSTICO A CORTO PLAZO

• Utiliza metodologías diferentes de aquellos a mayor plazo.
• Tienden a ser más exactos que los pronósticos a mayor plazo.
• Se utilizan técnicas como promedios móviles, suavización exponencial y extrapolación con tendencias


PRONÓSTICOS A MEDIANO PLAZO

• Es valioso en la planeación de producción y presupuesto, planeación de ventas, etc.
• Tienen que ver con asuntos más extensos, apoyan las decisiones administrativas.


PRONÓSTICOS A LARGO PLAZO
Se utilizan para planear nuevos productos, desembolsos de capital, localización de instalaciones o expansión, investigación y desarrollo.
INFLUENCIA DEL CICLO DE VIDA
Los productos y aun los servicios no se venden a niveles constantes a través de su vida. Los productos más exitosos pasan a través de cuatro estados:

a. Introducción
b. Crecimiento
c. Madurez
d. Declinación


sábado, 28 de junio de 2008

FUNCIÓN PRODUCTIVA – LA PRODUCTIVIDAD

La productividad es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla. Esta definición puede aplicarse a una empresa o a una industria. Aunque la productividad no es más que la relación aritmética entre la cantidad producida y la cuantía de alquiler de los recursos empleados en la producción, forma solo parte del medio ambiente total de la función productiva. El objetivo del sistema productivo tiene una función tridimensional: física, función económica y social
Función física:
La característica de la función física de producción es la generación de cosas (bienes) y de servicios.
Función económica:
La función económica de producción plantea al administrador de la producción preguntas tales como;
¿Puede el producto ser fabricado o vendido de manera cooperativa?
¿Disminuirá nuestro costo?
¿En cuanto podría estimarse la rentabilidad del producto?
Estas preguntas y muchas otras están en función de generar utilidades a la empresa, la cual tiene que escoger entre las diversas alternativas ofrecidas por el mercado para planificar sus operaciones y controlarlas convenientemente.
Función social:
La tecnología es indiscutiblemente, una fuerza importante que promueve, al igual que otras, la función social de la producción. Los efectos sociales de la producción no consisten solamente en los productos que una empresa lanza al mercado, sino también en las repercusiones sobre el nivel de la superación técnica de la población y de las modificaciones importantes en la estructura social que se deriven de la urbanización.

viernes, 27 de junio de 2008

CLASES Y TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (Parte III)

Sistemas primarios de producción
Sistema agrícola:
Para desarrollar un producto agrícola se necesita una temperatura y precipitación pluvial adecuadas, una cierta cantidad de tierra cultivable, semillas, fertilizantes, insecticidas, tractores, el trabajo humano entre los factores más importantes.
Sistemas de extracción:
Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes dependiendo de la demanda del mercado. Este tipo de sistema esta referido a la industria minera.
Sistemas secundarios de producción
Sistema de transformación:
Los cambios tecnológicos han hecho que la estructura industrial contemporánea este integrada de tal modo que las materias primas y aun los materiales usados un proceso de muchas industrias, son productos acabados por otras. Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y demanda del mercado. La característica de las industrias modernas de transformación es una gran división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en masa.
Sistemas de artesanías:
Esta puede considerarse como una actividad que nace paralelamente con el hombre, misma que ha evolucionado para dejar paso a la pequeña, mediana y grande industria.
Sistema terciario
Producción de servicios:
Cuando se refiere a una producción de este tipo se puede decir que tiene una relación muy estrecha con la mercadotecnia. En este sistema el producto terminado viene a ser un servicio, ejemplo; como la preparación de un café.

jueves, 26 de junio de 2008

CLASES Y TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (Parte II)

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Sistema de producción intermitente:

La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en lotes de fabricación. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción, seguido por otro lote de un producto diferente. Este proceso sirve para fabricar un producto así como también, para manufacturar otros productos. Sistema de producción modular: Esta producción se puede definir como el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las subestructuras. En concreto el concepto de modularidad consiste en diseñar, desarrollar y producir aquellas partes que pueden ser consideradas en un número máximo de formas.

Sistema de producción por proyecto:
Este sistema corre, por decirlo así, a través de una serie de fases. Generalmente, una fase a seguir dentro de un proyecto, no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta. Particularmente cuando un proyecto es largo, gran parte del personal que trabaja en su desarrollo, lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte, permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto.

miércoles, 25 de junio de 2008

CLASES Y TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (Parte I)

CLASES DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Desde el punto de vista de producción se pueden clasificar los sistemas en dos grandes clases:

PROCESOS Y ÓRDENES
En el primero, por medio de un proceso común se elaboran todos los productos y en el segundo, cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Sistemas modelo
Sistema de producción continua:
En este sistema las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de adaptación que siguen una escala no afectada por interrupciones. En este tipo de sistema, todas las operaciones se organizan para lograr una situación ideal, en la que las operaciones se combinan con el transporte de tal manera que los materiales son procesados mientras se mueven. Se utiliza este sistema cuando la economía de la fábrica favorece a la producción continua. Es decir, cuando la demanda de un producto determinado es elevada, la empresa se ve obligada a trabajar continuamente.

martes, 24 de junio de 2008

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES COMO FUNCIÓN Y SU RELACIÓN CON OTROS SUBSISTEMAS DE LA EMPRESA.

La empresa es el área donde la administración se inició como un arte con bases científicas.
Las contribuciones de Frederick Taylor, Henry Gantt y Frank Gilbreth mostraron que su interés era mejorar la productividad y fabricar productos más eficientes, al mismo tiempo reconocieron la importancia del factor humano como insumo independiente.
La Administración de operaciones se debe considerar como un sistema abierto que interactúe con el medio ambiente que lo rodea, donde su función principal es el ciclo para producir y entregar un servicio como un producto físico (insumos, proceso de transformación y resultados).

SISTEMAS DE OPERACIÓN
Consta de los procesos y actividades necesarias para transformar los distintos insumos en bienes y/o servicios. Existen en todas las organizaciones y se componen de gente, material, medios e información. El resultado final de un sistema de operación es aumentar el valor al mejorar u ordenar los insumos, de tal forma que puedan hacer algo que no sería posible de estar separados.
Insumos: Mano de obra, Información, Material.
Conversión o transformación de procesos: Planta, Medios y Equipo.
Producción total: Bienes y/o Servicios.

lunes, 23 de junio de 2008

ACTIVIDADES DE OPERACIÓN RELACIONADAS CON LAS FUNCIONES DE ADMINISTRACIÓN BÁSICA.

FUNCIONES:(PLANEACIÓN, ORGANIZACIÓN, MOTIVACIÓN Y CONTROL)
Planeación:

• Programación de actividades
• Planeación de producción total agregada
• Selección de equipo
• Disposición física
• Selección del proceso
• Diseño del producto
• Distribución de recursos
• Ubicación.


Organización:

• Selección de equipo
• Disposición física
• Selección del proceso
• Distribución de recursos


Motivación:

• Diseño del puesto
• Métodos de trabajo
• Incentivos de trabajo.


Control:

• Control y mejoramiento de costos
• Mantenimiento de los medios
• Control de inventarios
• Control de producción
• Control de calidad.


SUBSISTEMAS
Subsistema técnico: instalaciones, maquinarias, bienes de equipo.
Subsistema psicosocial: todas las actividades humanas que tienen lugar dentro de la empresa.
Subsistema administrativo: orden, organigrama, puestos de trabajo unidades organizativas. Dirige y controla el resto de los subsistemas.

jueves, 19 de junio de 2008

MÉTODOS Y TÉCNICAS DEL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN (Parte III)

La finalidad del OPT/TOC/DBR, es maximizar el flujo de salida del proceso productivo, el cual es considerado como una red por la que circulan los productos. Un principio fundamental de dicho enfoque, es que solamente son “críticas” las operaciones que representan limitaciones en el sistema y serán aquellas denominadas “cuellos de botella”, y que son los recursos u operaciones que van a determinar el nivel de outputs y facturación del sistema productivo.
LOP, es un sistema desarrollado a partir de 1987 que se emplea en algunas empresas europeas (fundamentalmente alemanas) y que es útil en el control de la actividad de la producción en talleres caracterizados por grupos de celdas productivas o puestos de trabajos los cuales juntos pueden producir una variedad de productos diferentes (producción por orden) y se basa fundamentalmente en el control de producción orientado a la carga.
El PERT y el CPM, constituyen sistemas para la planeación, programación y control de proyectos, actividad que ha tenido y seguirá teniendo una importancia crítica, yendo en aumento el tamaño y la complejidad de los mismos y estando presentes en un amplio abanico de grandes organizaciones. El PERT/CPM como muchos autores lo tratan en sus estudios, no es una metodología pasajera, sino que su difusión ha sido enorme en todo el mundo y ha estado vinculada a grandes proyectos científicos. Parte de descomponer el proyecto en una serie de actividades, entendiéndose por actividad la ejecución de tareas que necesitan para su realización el consumo de varios recursos (mano de obra, tiempo, máquinas y materiales), considerando como característica fundamental su duración. Persigue conocer la duración mínima posible del proyecto considerando conjuntamente los costes y recursos asignados.

miércoles, 18 de junio de 2008

MÉTODOS Y TÉCNICAS DEL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN (Parte II)

Otra técnica útil en la Planeación y Control de la Producción, es la Simulación del proceso productivo a partir de varios software (SIMAN; SIN FACTORY, etc.), permitiendo conocer los diferentes estados del proceso con sólo variar las variables fundamentales del sistema.
La Gestión Integrada de Materiales (GIM), es otra técnica organizativa que últimamente está recibiendo mucha atención, donde la misma esta dirigida a lograr una visión integrada del flujo de materiales con enfoque logístico.
La utilización de un sistema u otro depende de la Estrategia de Producción que siga la organización y de la estructura espacial del proceso productivo. Los criterios de los Sistemas de Gestión citados, son diferentes y se parte de unos datos de entrada (inputs) distintos. Por ejemplo, los algoritmos de gestión de materiales en general, y en particular MRP como nombre genérico de gestión de materiales e inventarios, son técnicas de control de inventario de fabricación que pretenden responder a las siguientes preguntas:
¿Qué componentes y materiales se necesitan?
¿En qué cantidad?
¿Cuándo tienen que estar disponibles?

La idea básica del JIT, es producir los artículos necesarios en las cantidades adecuadas y en los instantes de tiempo precisos; esto conduce a lotes de fabricación muy reducidos. Para reducir los tamaños de las series es necesario que los tiempos de puesta a punto de las máquinas sean lo más pequeño posible y la posibilidad de rechazo mínima.

martes, 17 de junio de 2008

MÉTODOS Y TÉCNICAS DEL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN (Parte I)



MRP/ MRP-II (Planeación de Requerimientos Materiales y de Recursos Productivos), surgido en los Estados Unidos en la empresa IBM.
JIT (Just in Time), origen japonés y desarrollado inicialmente por Toyota Motor Co.
OPT (Tecnología de Producción Optimizada), desarrollada inicialmente por Eliyahu M. Goldratt, que más tarde dio lugar al surgimiento de la Teoría de las Limitaciones(TOC) y a su aplicación en producción (sistema DBR: drum-buffer-rope)
LOP (Load Oriented Production), control de Producción Orientado a la Carga, sistema desarrollado en Europa Occidental.
Cuando la producción es intermitente y/o unitaria (operaciones de proyecto), donde el artículo final esta formado por varios subconjuntos y componentes (complejos en muchos casos), la tendencia es utilizar un sistema basado en la teoría de redes; es estos casos se emplean los Sistemas de Planificación y Control de Proyectos que hacen uso de los caminos críticos: el PERT y el CPM, fundamentalmente y los sistemas que utilizan la denominada Línea de Balance (LOB; Line of Balance).

lunes, 16 de junio de 2008

¿QUÉ ES UNA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN? (Parte II)

Finanzas y Contabilidad: las finanzas internas incluyen el estudio de presupuestos para las secciones de operación, la evaluación de las inversiones propuestas en instalaciones de producción y elaboración de estados financieros. Se obtienen datos del costo de materiales, de mano de obra directa y gastos indirectos. Se elaboran informes especiales acerca de los desperdicios, las partes y los inventarios de artículos terminados, los patrones de hora de trabajo y otra información similar aplicable a las actividades de producción

Compras: la función de compras generalmente se reduce a adquirir materiales en fuentes externas. Se debe investigar la confiabilidad de los proveedores, determinar que materiales se necesitan, coordinar las entregas con los programas de producción y mantenimiento. Descubrir nuevos materiales y procesos. Se involucra con el control de inventarios, la inspección de materiales, remisión, recepción, subcontratación y transportación interna.


domingo, 15 de junio de 2008

¿QUÉ ES UNA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN? (Parte I)

La función de producción u operativa tiene como objeto las operaciones físicas que hay que realizar para transformar las materias primas en productos o para la realización de un servicio, por lo tanto la administración de la producción propende por la utilización más económica de unos medios (locaciones, maquinaria o recursos de cualquier tipo) por personas (operarios, empleados) con el fin de transformar unos materiales en productos o realizar unos servicios.
Las entidades de producción están diseñadas para generar un producto o un servicio. Normalmente se realizan varias operaciones, sucesivas o simultaneas, para convertir los insumos en productos o servicios. El producto o servicio depende de las actividades coordinadas de muchas personas; la coordinación es mas fácil cuando la organización esta dividida en partes manejables. Dependiendo del tamaño, la composición y la finalidad del sistema de producción, a algunas funciones se les da más importancia que a otras.
Fabricación: una función fundamental de muchos sistemas de producción es elaborar un producto físico. La fabricación incluye las operaciones y los servicios directos de apoyo para hacer un producto.
Personal: el reclutamiento y capacitación del personal necesario para operar el sistema de producción, son las responsabilidades tradicionales del departamento de personal. Esto incluye la administración de la salud, la seguridad y los salarios, las relaciones laborales, etc.
Desarrollo de producto: Los trabajos de diseño varían desde la investigación de productos nuevos y básicos hasta el desarrollo de productos secundarios y la utilización económica de los productos de desecho.
Mercadotecnia: se hacen pronósticos de ventas y estimaciones de la naturaleza de las demandas futuras, para ayudar a otras funciones administrativas. La labor de promoción es una actividad muy especializada, que abarca el anuncio y las relaciones con el cliente.


sábado, 14 de junio de 2008

¿QUÉ ES UN PROCESO?

Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados
Tipos de procesos

a. Químicos: son procesos donde esta involucrado la transformación química (petrolera, cementera, plástico, acero, aluminio, farmacéutica, etc.)

b. Por cambio de forma: son procesos donde ocurren cambios de forma (industria de conformación de metales y maquinado, productos de madera, moldeo y formación de plásticos

c. Ensamble: se utilizan para unir piezas y materiales (soldadura, remache, engrapado, atornillado, adherencia). Ejemplo: industria automotriz, electrónica, eléctrico, etc.

d. Transporte: el proceso consiste en el "cambio de lugar", forman parte de la logística del producto o del servicio.

e. Oficina y Sistemas de Información: la transformación que ocurre es este proceso es el de información. Se transforman datos a través de cálculos y/u operaciones en otros datos que se reflejan en informes o reportes. Ejemplo: estados de cuentas, Balance General, Estado de Ganancias y Perdidas, Reporte de horas-hombre

viernes, 13 de junio de 2008

¿QUE ES UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN?

Es el conjunto de instalaciones, equipos, personal y métodos que intervienen en la organización de un producto o servicio.
Tipos de Sistemas de produccióna. Continua: se caracteriza porque el ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del tiempo, el proceso de producción no sufre cambios y puede ser perfeccionado continuamente. Ejemplo: luz eléctrica, cemento, industria automotriz, papel y celulosa, electrodomésticos, etc.
b. Intermitente: es la producción por pedido, es la base del sistema, cada pedido tiene su propia secuencia de producción, su tiempo de ejecución, su cantidad por producir y sus demoras de entrega. Ejemplo: fabricación de partes y piezas en la industria metalmecánica
c. Serie: es un sistema de manufactura que se centra en la producción de forma repetitiva, se manejan grandes volúmenes. Ejemplo: empresas de consumo masivo: helados, pastas, crema dental, harina precocida, etc.
d. Por lotes: se produce una cantidad limitada de un producto cada vez, que se denomina lote de producción. Cada lote se mide para atender a un determinado volumen de ventas previsto para un determinado tiempo, o para un cliente específico. Ejemplo: industria textil, cerámica, motores eléctricos, etc.
e. Distribución: se centran en la administración de un sistema de inventario de etapas múltiples; se ocupa de la localización estratégica de los puntos de inventarios en relación con los mercados a fin de prestar el servicio que se requiere a costos de transporte razonables
f. Proyectos en gran escala: es la producción de un unitario complejo que puede producirse a razón de uno a la vez, requieren operaciones complejas y recursos variados. Ejemplo: avión, Rolls Royce, etc.

jueves, 12 de junio de 2008

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN- ¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN? (Parte II)

Clasificación de las empresas (continuación)
c) Clasificación en cuanto al tipo de producción

1. Primarias o extractivas: son las que se dedican a la obtención y extracción de materias primas, desarrollan actividades extractivas, como las agrícolas, pastoreo, pesca, extracción de minerales, de exploración y extracción de petróleo, las salinas, etc.
2. Secundarias o de transformación: son las que procesan las materias primas y las transforman en productos acabados (producto final) y semielaborados (productos intermedios)
3. Terciarios o prestadoras de servicios: son las que ejecuta y prestan servicios especializados: bancos, comercios, hospitales, escuelas, servicios de comunicaciones, transporte, etc.

¿QUÉ ES PRODUCCIÓN?
Producción: es la adición de un valor a un bien (producto o servicio) por efecto de una transformación.
¿QUÉ ES PRODUCIR?
Producir es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades.
¿QUÉ ES MERCADERÍA?
Mercadería es un producto tangible, que se puede ver, manipular o usar.
Los bienes pueden ser destinados al consumo o a la producción de otros bienes. Los productos de consumo pueden ser durables (cuando tienen una existencia relativamente larga) o pueden ser perecederos (cuando tienen una durabilidad relativamente corta). Cuando son destinados a la producción de otros bienes o servicios, son llamados bienes de producción o capital (maquinas, equipos, tornos, prensas, telares, excavadoras, autobuses, etc.)
¿QUÉ SON LOS SERVICIOS?
Servicios son actividades especializadas imprescindibles en la vida de las personas, de las empresas y de la sociedad en general. Implican una conversión de recursos en un resultado intangible: un acto, un desempeño, un esfuerzo.

miércoles, 11 de junio de 2008

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN- ¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN? (Parte I)

Administración de la producción
Consiste en tomar decisiones que determinan el curso futuro de la empresa a corto mediano y largo plazo; en todas las áreas, sean físicas, financieras o de organización inclusive los posibles desperdicios.
Las empresas son organizaciones sociales que utilizan determinados recursos para alcanzar ciertos objetivos comunes
Clasificación de las empresas
Las empresas pueden ser clasificadas de acuerdo con algunos atributos:
a) Clasificación en cuanto a la propiedad

1. Públicas: son de propiedad del Estado; constituyen el llamado sector publico y su objetivo es el bienestar social. Por ello son empresas no lucrativas, orientadas hacia el beneficio de la sociedad en general.
2. Privadas: son propiedad de particulares; constituyen el llamado sector privado cuyo objetivo principal es la ganancia
3. Mixtas: son las sociedades por acciones con participación pública y privada simultáneamente, son empresas que prestan servicios de utilidad publica o de seguridad nacional

b) Clasificación por tamaño:

1. Grandes: Son las de gran tamaño y de enorme volumen de recursos, estas empresas poseen mas de 500 empleados
2. Medianas: son las empresas de tamaño intermedio y de volumen razonable de recursos, tienen entre 50 y 500 empleados
3. Pequeñas: son las empresas de tamaño pequeño, pequeño volumen de recursos y tienen un número de empleados inferior a 50
4. Micro empresas: son las empresas con menos de 10 empleados
5. Individuales: son personas que figuran como persona jurídica y ofrece sus servicios.


lunes, 9 de junio de 2008

¿POR QUÉ ESTUDIAR ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES?

La Administración de Operaciones es una de las tres funciones principales de cualquier organización y está íntegramente relacionada con las otras funciones de negocios. Todas las organizaciones comercializan, financian y producen, para lo cual resulta clave saber cómo funciona el área de operaciones (producción) de las organizaciones. Es por ello que se estudia cómo se organiza la gente para producir, y la forma en que los bienes y servicios son generados. Por otro lado se estudia la Administración de Operaciones porque es un componente costoso para una organización.
Estrategia para lograr productividad
Para lograr una función de producción eficaz, la organización debe tener una misión y una estrategia. La misión de la organización se define como su propósito, lo que contribuirá a la sociedad. Este propósito es la razón de ser de la organización, esa es, su misión. Una misión se debe establecer a la luz de las oportunidades y amenazas en el medio ambiente, y en las fuerzas y debilidades propias de la organización. El desarrollo de una excelente estrategia no es fácil, pero resulta menos complejo en la medida que la misión este bien definida.
Por otro lado, la estrategia constituye el plan de acción al cual recurre la empresa para lograr sus objetivos (misión).
Una estrategia de Administración de Operaciones exitosa debe responder a preguntas cómo:

• ¿Bajo qué condiciones económicas y tecnológicas intenta la empresa ejecutar su estrategia?
• ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los competidores? ¿qué están intentando hacer?
• ¿Qué intenta hacer la empresa?
• ¿En qué etapa del ciclo de vida están los productos y servicios de la empresa?

domingo, 8 de junio de 2008

REQUERIMIENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (Parte II)

Conocimientos afines a la administración de la producción y operaciones (continuación)

• Investigación de operaciones
• Investigación de
Operaciones
• Liderazgo y Motivación
• Marketing
• Matemáticas y
Estadísticas Aplicadas
• Mejora Continua
• Metodología de la
Investigación
• Pensamiento Estratégico
• Pensamiento Sistémico

Productividad
• Sistema de Información Gerencial
• Sistemas de
Resolución de Problemas y Toma de Decisiones
• Supervisión
• Trabajo en
Equipo
• Otros


Los números y fórmulas cuentan y mucho, pero no menos importante lo son los aspectos humanos y psicológicos. Dejar de lado la creatividad, la innovación, la inteligencia emocional, la dinámica de grupos o el trabajo en equipos entre otros, es condenar a la empresa a la falta de competitividad en el mediano y largo plazo. No sólo se trabaja con elementos físicos, como insumos, maquinarias y equipos, sino también con personas, las cuales son las que marcan la diferencia entre una empresa de excelencia y las otras. Es su creatividad, su capacidad de innovación, su capacidad de cambio y adaptación, su espíritu de perfeccionamiento, lo que distingue a las empresas poseedoras de claras ventajas competitivas.

sábado, 7 de junio de 2008

REQUERIMIENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (Parte I)

El hecho de administrar la producción sea de bienes físicos o servicios, implica un compromiso tanto para con la empresa como para con sus trabajadores, clientes y consumidores, y la sociedad toda en su conjunto. Una empresa debe lograr el óptimo en su funcionamiento no solo para conseguir los objetivos de rentabilidad de sus inversionistas, sino también para lograr conservar los puestos de trabajo e inclusive incrementarlos, hacer que los trabajadores tengan un elevado grado de motivación y calidad de vida laboral, generar productos con un alto valor agregado para sus consumidores gracias a un precio justo y un elevado nivel de calidad.
Todo ello no se logra sino es con un trabajo y perfeccionamiento asentado en la ética y la disciplina.
El perfeccionamiento comienza y se sigue todos los días mediante el estudio y la investigación. Para ello el área de operaciones requiere conocimientos en materia de:
Conocimientos afines a la administración de la producción y operaciones

• Administración de Empresas
• Calidad
• Capacitación y Entrenamiento
• Comportamiento Organizacional
• Creatividad e Innovación
• Dinámica de Grupos
• Economía y especialmente Economía de la Empresa
• Finanzas Corporativas
• Gestión de Costos
• Gestión del Conocimiento
• Ingeniería Industrial
• Ingeniería de métodos
• Inteligencia Emocional


viernes, 6 de junio de 2008

SISTEMAS CONTROLADOS POR EL MERCADO (Parte II)

No muchos años atrás la industria estadounidense pasó a la tercera etapa, la de la seriedad, o para decirlo de otro modo, de nuevo al ascenso. Muchos de los éxitos japoneses están basados en tecnología o en técnicas americanas. La tecnología fue transferida a Japón a principios de la década de 1950 como parte del Plan MacArthur. Esas técnicas incluyeron un amplio espectro de temas como métodos y calidad y fueron promovidas por Deming, Juran y otros. La diferencia radicó en que los profesionales japoneses escucharon e implantaron, y la industria estadounidense ignoró esas ideas. Por las razones que fueran, hoy se puede observar un resurgimiento de la idea de hacer las cosas a la manera americana, es decir, mediante la innovación y no por imitación. Hubo, en Estados Unidos, una búsqueda esencial para identificar las razones de la decadencia, con el fin de sugerir el remedio y desarrollar técnicas que recuperaran la competitividad en el futuro. En las últimas etapas de esta búsqueda los estadounidenses adaptaron e integraron el enfoque japonés a los sistemas de producción propios tradicionales. Como resultado, individuos y comités generaron una impresionante gama de investigaciones, libros e informes. No existe un consenso en estos resultados en cuanto al motivo por el cual ocurrieron las cosas o a qué debe hacerse en el futuro; sin embargo, lo siguiente expresa una opinión generalizada:

• Las teorías administrativas clásicas existentes son inadecuadas para manejar la gran cantidad de problemas del medio ambiente actual y futuro.
• Existen ciertos conceptos que serán parte de cualquier teoría futura.


Por tanto, se puede afirmar que es necesario actualizar las teorías y técnicas administrativas que se han usado durante un largo tiempo, más de un siglo en algunos casos. El ambiente para el que fueron creadas se ha transformado totalmente. Por otro lado, las teorías que las sustituyen se encuentran en estado de cambio. Se han propuesto muchas ideas, conceptos y técnicas pero todavía deben convertirse en una teoría unificada sobre al administración de la producción. Algunos conceptos industriales nuevos son una mezcla; algunos son conceptos antiguos que se han afinado al resurgir, algunos son conceptos que reemplazan a los anteriores y otros son completamente nuevos.

jueves, 5 de junio de 2008

SISTEMAS CONTROLADOS POR EL MERCADO (Parte I)

Las teorías clásicas de administración significaron un incremento constante en los niveles logrados en el proceso industrial durante muchos años. La posición de liderazgo estadounidense y los aspectos de competitividad comenzaron a declinar a mediados de la década de 1960. Sin embargo, tomó algún tiempo darse cuenta de que se requerían distintos enfoques para enfrentar el nuevo ambiente industrial. Este proceso lento y sin coordinación fue llevado a cabo por cada compañía, investigador, consultor y profesional. El cambio ocurrió principalmente en dos lugares; Japón y Estados Unidos. Ahora estos cambios tienden a converger en un solo proceso.
El enfoque japonés sacó a la luz la debilidad de las compañías estadounidenses. Resultó lo más natural que los estadounidenses observaran cómo Japón se había convertido en la potencia industrial líder. Gran cantidad de industriales y profesionales visitaron Japón para estudiar sus sistemas y grandes grupos de consultores japoneses llegaron a las industrias occidentales para ofrecer sus servicios y consejos. Este fenómeno comenzó a principios de 1970, alcanzó su máximo a principios de 1980 y en cierto grado continúa hoy en día. La magnitud de este fenómeno se hace patente con la gran cantidad de términos japoneses que se usan en producción y que se han convertido en parte del lenguaje industrial, por ejemplo Kankan, jidoka, poka yoka y kaisen.
Los estadounidenses reaccionaron al resurgimiento japonés en tres etapas. La primera reacción fue de sorpresa al encontrarse con una industria notoria por su mala calidad que ganaba el mercado a los productos de Estados Unidos. Además, Japón contaba con instalaciones más avanzadas y conceptos de administración de vanguardia. Después vino la admiración. En esta etapa reinó el sentimiento de que Japón podía hacer mejor las cosas y por lo tanto la tendencia fue imitar la industria japonesa en lugar de innovar lo que se tenía.




miércoles, 4 de junio de 2008

TIPOS DE DECISIONES (Parte II)

En las siguientes figuras se ilustran las decisiones relativas a la planeación de la producción.
Planeación a largo plazo:



Planeación a mediano plazo:




Planeación a corto plazo:



martes, 3 de junio de 2008

TIPOS DE DECISIONES (Parte I)

Aun en una organización industrial mediana, existen cientos de decisiones que tomar cada día y a todos los niveles administrativos. El sistema de producción es parte de este proceso de toma de decisiones y se requieren algunas bases para entender el medio ambiente en que se lleva a cabo. Se identifican tres criterios de clasificación de las decisiones en un sistema de producción: la jerarquía organizacional, el tiempo y el tema.



Es evidente que la naturaleza de las decisiones que toma la alta administración es distinta de las que toman los gerentes de línea de producción. Normalmente, la alta administración toma las decisiones estratégicas, la administración media toma las decisiones tácticas y los gerentes de operaciones toman las decisiones operativas.
La clasificación según el tiempo se vio en la presentación de los horizontes de planeación. Existe una relación definitiva entre el tiempo y las clasificaciones jerárquicas. Las decisiones de la alta administración son las de largo plazo, en tanto que las decisiones operativas son por naturaleza de corto plazo.
Por último, se incluye el contenido temático de las altas decisiones. Una decisión puede referirse a aspectos de producción, financieros, de calidad o de materiales. Algunas decisiones se relacionarán con más de un área temática.

lunes, 2 de junio de 2008

DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (Parte II)

HORIZONTE DE PLANEACIÓN (continuación)
PLANEACIÓN A MEDIANO PLAZO

Un horizonte de planeación a mediano plazo cubre cualquier período desde un mes a un año y se conoce como planeación táctica. Las decisiones tomadas para este período, llamadas decisiones tácticas, están orientadas al logro de las metas anuales del sistema productivo.
PLANEACIÓN A CORTO PLAZO
Un período que va de días a semanas o un mes es un horizonte de planeación a corto plazo, también conocido como planeación operativa. Las decisiones operativas se refieren a cumplir las metas del plan de producción mensual. En la Figura 1 se muestra los tres horizontes de planeación en una escala de tiempo.


Toda la planeación está orientada hacia el futuro, esto implica que las decisiones presentes determinarán los resultados futuros. Con frecuencia, los tres tipos de horizonte de planeación se interrelacionan. Existe una jerarquía entre los tres, en el sentido de que cada etapa de planeación debe coordinarse con la de arriba o la de abajo.

domingo, 1 de junio de 2008

DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (Parte I)

HORIZONTE DE PLANEACIÓN
Los tipos de decisiones que se toman en un sistema de productivo dependen del horizonte de planeación, que no es distinto de la vida diaria. Una decisión de compra una casa tiene un impacto a largo plazo y lleva tiempo prepararse. Por otro lado, decidir qué compra en el mercado puede ser espontáneo y sus implicaciones se viven enseguida. Con el fin de planear, los negocios y la industria por lo general identifican tres tipos de horizontes de planeación: largo, mediano y corto plazo.


PLANEACIÓN A LARGO PLAZO
Un horizonte de planeación a largo plazo, algunas veces llamado planeación estratégica, cubre un horizonte de uno a varios años en el futuro. Las decisiones tomadas para este horizonte se llaman decisiones estratégicas. Tiene un impacto de largo alcance sobre la dirección de los sistemas de producción y deben ser consistentes con las metas a largo plazo de las organizaciones.