Codificación por nivel más bajo

La codificación por el nivel más bajo de un articulo en una LDM es necesaria cuando existe el mínimo artículo en varios niveles de la LDM. Codificación por el nivel más bajo significa

Listas de plantación y listas fantasma

Exima también otras dos clases especiales de de materiales, las listas de planeación y las listas fantasma. Las listas de planeación se un padre artificial a la lista de materiales. Estas listas se usan cuando 1. se desea para reducir el número de artículos en la programación y 2. se quieren enviar "juegos' al producción. Por ejemplo, tal vez no sea eficiente enviar artículos poco con cada uno de los numerosos subensambles, porque lo hacemos un "juego" al producción lista de planeación. Esta lista de plantación especifica que juega debe consecuencia, la lista de planeación también se conoce como juego de materiales listas fantasma de materiales son listas de materiales para ya existencia es temporal. Estos componentes van directamente a otro inventarío. Por lo tanto, los componentes de las lisias fantasma se sus tiempos de entrega son cero y se manejan como parte integral de su eje de la transmisión con dirección y soportes ensamblados directamente

Listas modulares

Listas modulares Las Listas de materiales se organizan en tomo a módulos de capitulo 5. Los módulos no son productos terminados pura la venta, sino componentes que y se ensamblan dentro de las unidades. Suelen ser componentes importantes de las operaciones del producto Las listas de materiales del producto. Las listas materiales para tos módulos se conocen como Algunas veces las listas de materiales se organizan por módulos (en lugar de terminado) porque, tanto la programación de la producción como la producción en si nizarse en torno a relativamente pocos módulos en lugar de a numerosos ensambles finales, una empresa fabrica 138,000 productos terminados, aunque quizá tenga solo 40 módulos e integran para producir los 138,000 productos finales. 

La empresa sólo desarrolla un producción y prepara un programa maestro de producción para los 40 módulos y configuraciones de productos finales. Este enfoque permile preparar un MPS para de artículos la porción angosta en el centra Je la gráfica de la figura 14,3) y posponer pueden configurarse los 40 módulos según las órdenes especificas en el ensamble

Listas de materiales - ejemplo

Listas de materiales

Definir qué compone un producto puede parecer sencillo, aunque en la práctica quizá resulte difícil Como se señala en el capítulo 5, para facilitar este proceso, los artículos manufacturados se definen mediante una ) lista de malcríales. Una lista de materiales (LDM) es una lista de las cantidades de componentes, ingredientes y materiales necesarios para hacer un producto. 

Los dibujos individuales., además de describir las dimensiones físicas, detallan cualquier proceso especial y la materia prima para producir cada parte Nancy´s Speciallv Foods tiene una receta para la tartaleta, donde especifica los ingredientes y sus cantidades, igual que Industrias CollilB tiene una serie completa de dibujos para describir una ambulancia Ambos son listas de materiales (aunque a una le llamemos receta y difieran de alguna manera en su alcance). 

No obstante, debido a la prisa por introducir un nuevo producto al mercado, a veces los dibujos y listas de malcríales están incompletos o simplemente no existen Más aún los dibujos y las LDM completos (asi como otras formas de especificaciones) suelen tener errores en dimensiones, cantidades y otros muchos aspectos. Cuando se identifica un error, se genera una notificación de cambio de ingeniería (NCI). que complica aún más el proceso, Una notificación tic cambio

El programa maestro de producción

El programa maestro de producción (M PS. Master production shedule) especifica qué debe hacerse (es decir, el número de productos o artículos terminados h y cuándo. El programa debe ser acorde con d plan de producción El plan de producción establece el nivel global de producción en términos generales (por ejemplo, familias de productos, horas estándar o volumen en dólares). El plan también incluye una variedad de insumo®, incluidos planes financieros, demanda del cliente, capacidades de ingeniería, mano de obra disponible. fluctuaciones del inventario y desempeño del proveedor, entre otros aquellos. Cada uno de estos insumos contribuye a su maneta con d plan de producción, como se muestra en la figura 14.1. A medida que el proceso de planeación pasa del plan de producción a la ejecución, cada plan de nivel inferior debe ser factible. Cuando uno de ellos no lo es, La retroalimentación al nivel inmediato superior se utiliza para hacer los ajustes necesarios Lita de las principales fortalezas de los programas MRP es su capacidad para determinar con exactitud la factibilidad de un programa dentro de las restricciones de

REQUERIMIENTOS DEL MODELO DE INVENTARIO DEPENDIENTE

Para que el administrador de operaciones que de manera efectiva los modelos de inventario dependiente, es necesario que conozca: 

1. El programa maestro de producción (qué debe hacerse y cuándo) 
2. Las especificaciones o La lisia de materiales (materiales y partes necesarios pura elaborar el producto). 
3. El inventarío disponible (que hay en el almacén) 
4. Las ordenes de compra pendientes (lo que está pedido) 
5. Los tiempos de entrega (cuánto tiempo tardan lo» distintos componentes) 

Se estudiará cada uno de estos requerimiento» en el contexto de la planeación de requerimientos de materiales (MRP).