EXPERIENCIA HISTÓRICA

Los estándares de mano de obra pueden estimarse con base en la experiencia histórica, es decir, cuántas horas de trabajo fueron necesarias para realizar una tarea la última vez que se hizo estándares históricos tienen la ventaja de ser relativamente sencillos y es económico obtenerlos. Usualmente se extraen de las tarjetas de entrada y salida de los trabajadores o de los registros de producción. Sin embargo, no son objetivos, desconocemos su precisión, si representan un ritmo de trabajo razonable o deficiente o, si incluyen situaciones inusuales. Debido a que no se conocen estas variables su uso no es recomendable. En su lugar son preferibles los estudios de tiempos, los tiempos estándar predeterminados y el muestreo de trabajo.

ESTÁNDARES DE MANO DE OBRA Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

Los estándares de mano de obra moderaos tienen su origen en los trabajos de Frederick Taylor y Frank y Lilian Gilbret a principios del siglo xx. En aquel tiempo una gran parte del trabajo era manual y el contenido de mano de obra de los productos era alto. Poco se sabia de lo que lo que hoy constituye una jornada de trátalo justas fue entonces que los administradores comentaron loes estudios tendientes a mejorar los métodos de trabajo y a comprender el esfuerzo humano Ambos temas siguen siendo objeto de estudio en nuestros días. Aun cuando vivimos en los albores del siglo xx y los costos de mano de obra suelen representar menos de 10% de tas ventas, los estándares de mano de obra todavía importantes y tienen un papel relevante tanto en organizaciones de manufactura como de servicio, y con frecuencia sirven de referencia inicial para establecer los requerimientos de personal 

Debido a que más de la mitad de las plantas de manufactura en Estados finidos emplean algún tipo de sistema de incentivos para el trabajo, los estándares de mano de obra adecuados son un requisito para la empresa Una administración de operaciones efectiva requiere estándares significativos que ayuden a la empresa a determinar

1. El contenido de mano de obra de los artículos producidos (costo de mano de obra). 

2. Las necesidades de personal (cuántas personas se necesitan para lograr la producción requerida). 

3. El costo y tiempo estimados antes de la producción para ayudar a tomar sanas decisiones, desde la estimación del costo hasta las decisiones de hacer o comprar). 

4. El tamaño de las brigadas y el balanceo del trabajo quién hace qué en una actividad de grupo o en la línea de ensamblaje). 

5. La producción esperada (para que el administrador y el trabajador sepan lo que contribuye una jornada de trabajo justa) 

6. l.as baso para los planes salario-incentivos (qué otorga un incentivo razonable), 

7. La eficiencia de empicados y supervisión (es necesario un estándar con el que se compara la eficiencia).

Preguntas para analizar

1. ¿Cómo definiría una buena calidad de vida en el trabajo?

2. ¿Cuáles son algunos de los peores trabajos que sabe que existen? ¿Porque considera que son nulos trabajes'.' ¿Por qué quieren alquilas personas esos trabajos? 

3. Si rediseñara los trabajos que describió en Li pregunta 2, ¿qué cambio haría? ¿Sus cambios son realistas'. ¿Loa cambios mejorarían la productividad ( no sólo producción, sino productividad) 

4. ¿Conoce algún trabajo que lleve la interfaz hombre máquina hasta los límites de la capacidad humana 

 5. ¿Cuáles suri las cinco características básicas de un buen diseño del trabajo

Análisis de métodos - Gráfica ejemplo 2

Análisis de métodos - Gráfica ejemplo 1

FIGURA 10.5  Diagrama de flujo de lo línea de producción del eje para mesita en Poddy Hopkirk Factory

Subcontratación (outsourcing) - Gráfica

Consideraciones para la decisión de hacer o comprar

Análisis de métodos - II

Los diagramas de (lujo son esquemas {dibujos) útiles para estudiar el movimiento de personas y materiales. Como se muestra EN la figura 10.5 para Brintan'a Paddy Hopkifk Faetory, y en el recuadro .40 en acción, "ahorrando pasos en el bombardero H2". el diagrama de flujo es un procedimiento sistemático para observar las tarcas repetitivas de ciclo largo. La figura 1 n. 5a muestra el método antiguo y la figura 10.5b muestra un nuevo método con flujo de trabajo mejorado y que requiere menos espacio y almacén.

En las gráficas de proceso se usan símbolos, como en la figura 10.5. para anudarnos a comprender el movimiento de personas, o materiales. [Je esta turma, es posible reducir movimientos y demoras para hacer que las operaciones sean más eficientes La figura 10,5c es una gráfica de proceso que se utiliza como complemento del diagrama de flujo presentado en la figura 10.5b 

Las gráficas de actividad sirven para estudiar y perfeccionar la utilización de un operario y una máquina o de alguna combinación de operarios (un "grupo"") y máquinas. El enfoque común es que el analista registre el método existente mediante la observación directa.